فرآیند تولید تخته های پشم سنگ

1. آماده سازی مواد خام

مواد اولیه اصلی تخته های پشم سنگ، سنگ های طبیعی مانند بازالت و دیاباز هستند. گاهی اوقات، نسبت معینی از زباله های صنعتی (مانند سرباره کوره بلند) برای کاهش هزینه ها اضافه می شود. این مواد خام برای اطمینان از اندازه ذرات یکنواخت باید غربال و خرد شوند.

 

2. ذوب{1}}درجه حرارت بالا

مواد خام به یک کوره الکتریکی با دمای بالا یا کوره گنبدی وارد می‌شوند و در آنجا در دمای تقریباً 1500 درجه به ماگمای مایع ذوب می‌شوند. این فرآیند به کنترل دقیق دما برای اطمینان از سیالیت و یکنواختی ماگما نیاز دارد.

 

3. فیبرسازی درمان

ماگمای مذاب با استفاده از تجهیزات گریز از مرکز یا فناوری دمیدن به یک ساختار فیبری ظریف کشیده می شود. قطر الیاف به طور معمول بین 4-7 میکرومتر است و درجه فیبر شدن به طور مستقیم بر عملکرد تخته پشم سنگ تأثیر می گذارد.

 

4. پخت و شکل دادن

الیاف در یک ساختار یکنواخت نمدی- روی یک تسمه نقاله چیده می‌شوند و یک بایندر (مانند رزین فنولیک) برای افزایش نیروی پیوند بین الیاف اسپری می‌شود. متعاقباً، نمد الیافی با استفاده از یک فرآیند پرس گرم-به شکل تخته فشرده می‌شود و سپس پخت می‌شود.

 

5. برش و بسته بندی

پس از عمل آوری، تخته های پشم سنگ بر اساس نیاز به محصولات نهایی با اندازه ها و ضخامت های مختلف بریده می شوند، سپس بسته بندی شده و با کیفیت بررسی می شوند و آماده عرضه به بازار می شوند.

این فرآیند تولید تضمین می کند که تخته های پشم سنگ دارای پایداری ساختاری خوب و عملکرد ثابت هستند، در حالی که ویژگی های سازگار با محیط زیست آنها را نیز منعکس می کند، زیرا مواد خام مورد استفاده در فرآیند تولید عمدتاً مواد معدنی طبیعی یا مواد قابل بازیافت هستند.